Obecné informace o modulu Výroba
Modul Výroba má za úkol zabezpečit kompletní výrobní proces včetně řízení výrobního procesu, plánování a evidence výroby, evidenci vstupních zdrojů pro potřeby sledování režie a mezd a další. Ke každému výrobnímu kroku lze přiřadit oceněné operace se zdroji, kterými může být výrobní zařízení i lidská práce. Vyřešit umí jednoduchou kompletaci stejně jako složitější zakázkovou nebo sériovou výrobu.
Základní rozdělení výroby
Výrobu je obecně možné popsat jako proces, při kterém dochází k přetváření zdrojů na produkty. Efektivní řízení zdrojů i produktů lze pak chápat jako základní funkci plánování ve výrobě. Proces výroby je možné klasifikovat podle celé řady kritérií:
→ Rozdělení podle četnosti opakování výrobku
- kusová výroba
- sériová výroba (malosériová, středně sériová, velkosériová)
- hromadná výroba
- druhová výroba
→ Rozdělení podle vztahu k odbytu
- zákaznická výroba
- výroba pro trh
→ Rozdělení podle spojitosti výrobního toku
- nespojitá (diskrétní) výroba
- spojitá (kontinuální) výroba
→ Rozdělení podle časové spojitosti
- časově nespojitá výroba
- časově spojitá výroba
→ Rozdělení podle vazby "vstupní materiál – výstupní produkt"
- Výroba typu V
Počet finálních výrobků je mnohem větší než počet nakupovaných materiálů. Je využíván totožný technologický postup. Typickým oborem je ocelářství, textilní průmysl, produkce léčiv.
- Výroba typu A
Počet materiálů vyráběných komponent výrazně převyšuje počet výrobků. Jsou použity různé technologické postupy pro různé díly finálního výrobku. Typickým oborem je těžké strojírenství, letecký průmysl.
- Výroba typu T
Výrobek se skládá z omezené množiny komponent. Existují zcela odlišné technologické postupy. Typickým oborem je elektrotechnika a výroba spotřebního zboží.
→ Rozdělení podle způsobu odběru
Konstrukce na zakázku
ETO (engineer-to-order) – zejména strojírenský a těžký průmysl (vývoj produktů podle přání zákazníků, vlastní vývojové oddělení, výroba i služby). Charakteristickými znaky jsou:
- čas pro uskutečnění projektu není předem daný,
- nutnost reagovat na průběžně se měnící specifikace produktu v průběhu definice projektu,
- plánování jak materiálu, tak kapacit,
- využití rozhodovacích procedur make/buy,
- outsourcing částí projektu na subdodavatele a jejich řízení,
- časté výkyvy peněžních prostředků (plánování CF),
- téměř všechen materiál se nakupuje podle specifikací a požadavků zákazníka.
Montáž na zakázku
ATO (assemble-to-order) – zejména automobilový průmysl, elektrotechnika. Charakteristickými znaky jsou:
- krátká doba potřebná k realizaci finální montáže,
- modularita výrobků, výroba orientovaná podle potřeb a požadavků zákazníka,
- standardizace součástek,
- hierarchie v plánování – hlavní plán, plán potřeb, produkční plán,
- plánování zaměřeno více na materiál než na kapacity,
- větší závislost na dodavatelích, naprostá většina materiálu je nakupována,
- důraz na řízení kvality, servis a podporu zákazníků.
Výroba na sklad
MTS (make-to-stock) – používají ji společnosti s nespojitou výrobou, které vyrábějí určité standardní výrobky na sklad – oděvy, spotřební elektroniku, jízdní kola, kancelářské potřeby apod. Charakteristickými znaky jsou:
- nespojitá výroba,
- výroba a prodej podle dlouhodobých plánů a prodejních předpovědí,
- hierarchie plánování (hlavní plán, plán potřeb, plán výroby),
- plánovací funkce jsou orientované na materiál (malé objemy výroby) a na kapacity (při velkých objemech výroby),
- úzké vztahy s dodavateli,
- výběr sortimentu provázán s vývojem a marketingem,
- klíčové jsou předpovědi prodejů a plánování strategické úrovně zásob.
Výroba na zakázku
MTO (make-to-order) – model výroby, při kterém je plánování kapacit založeno na objednávkách zákazníka – lehké strojírenství, nábytkářský průmysl. Charakteristickými znaky jsou:
- na rozdíl od ETO je MTO většinou výběrem z konečného spektra konfigurací, nebo pouze z definovaného spektra produktů,
- těžko předvídatelná poptávka,
- kritické je plánování kapacit,
- flexibilita v požadované kapacitě,
- plánování výroby je specifické podle zákazníků, nákup kritických materiálů je anonymní,
- nákup a produkce náhradních dílů.
Dávková a procesní výroba
PBM (process batch manufacturing) – společnosti vyrábějící velké série výrobků ve výrobních dávkách – výrobky denní potřeby, například nápoje, jídlo, kosmetika, drogistické zboží apod. Charakteristickými znaky jsou:
- krátké výrobní cykly výrobku – množství produkce přímo závisí na marketingu,
- suroviny, meziprodukt a konečný produkt musí být často kontrolovány pro svou omezenou dobu trvanlivosti,
- vstupující materiál je často velmi levný,
- výroba a balení probíhají v řízené výrobní lince,
- plánování produkce zaměřeno především na kapacity,
- velké nároky na výstupní kvalitu – časté inspekce kvality,
- úzké vztahy celého produkčního řetězce podmíněné krátkou dobou použitelnosti surovin a výrobků.
Agendy Výroba, Kusovníky, Operace, Zdroje tvoří jeden organický celek, vzájemně spolupracují a komplexně řeší výrobní problematiku.
Výrobní problematika obsahuje následující činnosti:
Příprava a kalkulace | |
Vytvoření primární technické dokumentace | Řeší agendy Kusovníky a Operace. |
Nastavení zdrojů a nákladových sazeb | Řeší agenda Zdroje. |
Řízení | |
Vydávání výrobní dokumentace | Řeší tisky agendy Výroba. |
Vydávání pokynů k provedení výdeje komponent a příjmu výrobků | Řeší průvodci agendy Výroba. |
Realizace skladových operací | Řeší agenda Skladové doklady. |
Sledování plnění výrobních dávek | Řeší zobrazení agendy Výroba. |
Plánování | |
Určování termínů počátku a konce výroby výrobních dávek | Řeší funkce Plánování zakázek agendy Výroba. |
Přiřazování výrobních aktivit do kalendářů zdrojů | Řeší funkce Plánování zakázek agendy Výroba. |
Evidence | |
Sledování skutečných výkonů zdrojů při realizaci výrobních operací | Řeší funkce Hodiny k výrobní zakázce agendy Výroba (Plnění aktivity) a zobrazení agendy Zdroje. |
Sledování skutečných nákladů na výrobní dávky | Řeší zobrazení agendy Výroba (plánovaná funkce). |
Účetnictví a mzdy | |
Princip účtování výroby | Viz dokument Ceny a výrobní ceník. |
Vytváření interních dokumentů o nedokončené výrobě | Řeší funkce "Vytvořit interní doklad" o nedokončené výrobě agendy Výroba (plánovaná funkce). |
Možnost přenosu evidovaných dat do mezd | Řeší se individuálně podle potřeb zákazníka. |
Modul "Výroba" splňuje základní požadavky pro uspořádání a sledování výrobního procesu. Základní mechanismus sledování výroby je realizován ve formě výrobních zakázek (agenda Výroba), pomocí kterých se vyskladňují ze skladu materiálů pro výrobu potřebné komponenty (materiály, polotovary atd.) a na sklad hotové produkce se naskladňují výrobky (agenda Skladové doklady).
Příprava k samotnému výrobnímu procesu spočívá v definici komponent výrobku buď v "Katalogu produktů" (jednoduchý výrobek bez definice variant), nebo v agendě "Kusovníky", kde je možné definovat více variant vyráběné produkce. Seznam technologických operací se definuje v agendě "Operace". Pro každý výrobek se nastavují v určitém pořadí operace, ke každé operaci se přiřazuje zdroj (za zdroj se považuje jakýkoliv činitel – člověk, brigáda, stroj a jiné – který se bezprostředně podílí na uskutečnění této operace daného technologického procesu). Zdroje se evidují v agendě "Zdroje". Je možné navazovat záznamy této agendy na záznamy jiných agend (např. agendy "Evidence majetku", "Personalistika"). Na základě stanovených komponent a určených operací systém spočítá výrobní ceny výrobků. Funkce aktualizace výrobního ceníku je samozřejmou součástí agendy "Výroba".
Další mechanismy pro usnadnění práce při organizaci a sledování výrobního procesů jsou funkce "Plánování zdrojů" a "Hodiny k výrobní zakázce". Pomocí první funkce je možné plánovat výrobní proces pro každou výrobní zakázku buď podle normativních předpisů, nebo měnit plán podle potřeby (dočasně nahrazovat zdroje, definovat odchylky v dobách trvání operací, přidávat další mimořádně operace). Druhá funkce Hodiny k výrobní zakázce slouží k evidenci skutečného času vynaloženého na konkrétní výrobní zakázku (Plnění aktivity).
Práci při vystavení výrobních zakázek usnadní průvodce, který na základě definovaných strukturovaných kusovníků a strategií objednání určí potřebné množství jednotlivých komponent pro požadované množství výrobků.
Pro souhrnné vystavení skladových dokladů (při výdeji komponent nebo příjmu hotové produkce) v agendě "Výroba" existují funkce "Vydat výrobní zakázky" a "Přijmout výrobní zakázky".
Sada tiskových formulářů definovaných k modulu "Výroba" umožňuje:
- sledovat kapacitní bilance zdrojů;
- připravit různé varianty výrobních příkazů;
- analyzovat strukturované kusovníky konkrétních výrobků.
Rozšířením modulu "Výroba" je aplikace "Evidence výroby", která umožňuje automatizaci procesu evidence skutečného času a skutečné výroby (na základě čárového kódu výrobní položky se určuje stav konkrétní výrobní zakázky – začátek práce, konec práce, počet správně vyrobených kusů, případně zmetků).
Související dokumenty